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關(guān)于軸承介質(zhì)和結(jié)構(gòu)的要點(diǎn)

編輯:上海杰雅傳動(dòng)機(jī)械有限公司  時(shí)間:2015/08/07  字號(hào):
摘要:關(guān)于軸承介質(zhì)和結(jié)構(gòu)的要點(diǎn)
關(guān)于軸承介質(zhì)和結(jié)構(gòu)的要點(diǎn)
1.采用合適的介質(zhì):在保證同樣硬度要求的前提下,盡量采用油性介質(zhì),實(shí)驗(yàn)和實(shí)踐證明,再其他條件無(wú)差異的前提下,油性介質(zhì)的冷卻速度較慢,而水性介質(zhì)的冷卻速度則相對(duì)快一些。而且,和油性介質(zhì)相比,水溫變化對(duì)水性介質(zhì)冷卻特性的影響較大,在同樣的熱處理?xiàng)l件下,油性介質(zhì)相對(duì)水性介質(zhì)淬火后的變形量要相對(duì)小。
2.零件結(jié)構(gòu)要合理:金屬熱處理后在冷卻過(guò)程中,總是薄的部分冷得快,厚的部分冷得慢。在滿足實(shí)際生產(chǎn)需要的情況下,應(yīng)盡量減少工件厚薄懸殊,零件截面力求均勻,以減少過(guò)渡區(qū)因應(yīng)力集中產(chǎn)生畸變和開(kāi)裂傾向;工件應(yīng)盡量保持結(jié)構(gòu)與材料成分和組織的對(duì)稱性,以減少由于冷卻不均引起的畸變;工件應(yīng)盡量避免尖銳棱角、溝槽等,在工件的厚薄交界處、臺(tái)階處要有圓角過(guò)渡;盡量減少工件上的孔、槽筋結(jié)構(gòu)不對(duì)稱;厚度不均勻零件采用預(yù)留加工量的方法。
 

 

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